برشکاری
برشکاری به دو دسته تقسیم می شود برشکاری سرد و برشکاری گرم
برشکاری گرم: در این روش با بالا بردن دما و رسیدن به نقطه ذوب و جدایش مولکولی عملیات برشکاری انجام میشود که این عمل بیشتر مناسب انجام بر روی فلزات به خصوص فلزات با پایه آهن است لیکن با توجه به پیشرفت های کنونی در صنعت این امکان به وجود آمده است که روش برشکاری گرم را با دقت بالا بر روی مواد دیگر نیز انجام داد.
از جمله مزایا و معایب این روش می توان به موارد زیر اشاره نمود:
معایب برشکاری گرم:
1- ایجاد سفله و پرت نسبتا زیاد در ضخامت های بالا
2- کم شدن دقت و احتمال انحراف و جبران ناپذیر بودن خطاها در ضخامت های زیاد
3- تغییر ظاهری در کناره های برش
4- ضایعات زیاد و ایجاد مواد سمی و شیمیایی هنگام برشکاری اشاره نمود.
5- تغییر در ساختار مولکولی فلزات
مزایای برشکاری گرم:
1- سرعت و دقت بالا در ضخامت های کم
2- امکان برش و شکل دهی که موجب کاهش فرآیندهای پرهزینه و زمان بر ماشین کاری میشود به خصوص در قطعات با ضخامت و قطر زیاد و وزین
3- تطابق و قابلیت انعطاف بالا در اجرای نقشه های پیچیده با توجه به قابلیت های جدید دستگاه های برش که با اتصال به کامپیوتر ایجاد شده است
4- عدم ایجاد تراشه
5- کاهش زمان برشکاری
انواع روش های متداول برش کار گرم در بازار و صنعت:
1- برش پلاسما – برش تبخیری
2- برش به روش ذوبی همراه با دمش گاز اکسیژن برای تولید ورق برشی
3- برش لیزر- برش با شکست کنترلی
4- برش هوا و آرگون
برشکاری سرد : برش سرد به پروسه ای گفته می شود که درآن قطعه کار بدون ایجاد حرارت تغییر دهنده ساختار مولکولی به اندازه دلخواه برش داده می شود. برش سرد نیز مانند برش گرم مزایا و معایبی دارد که در زیر به برخی از آنها اشاره می شود.
معایب برشکاری سرد:
1- هزینه بالای ابزار آلات و تیغه های برش
2- نیاز به تنکسین متخصص و ماهر
3- زمان عملیاتی بالا در صورت نیاز به دقت و کیفیت زیاد
4- هزینه تعمیرات و نگه داری نسبتا زیاد جهت تضمین کیفیت برش
مزایای برشکاری سرد:
1- عدم تغییر در ساختار ملوکولی مواد
2- قابلیت برش مقاطع در سایز های متفاوت و اشکال مختلف
3- کاهش ضایعات
4- کیفیت سطحی مناسب
5- قطعات یکسان
6- عدم تولید گاز های مزاحم و سمی
7- تطبیق پذیری و انعطاف در تغییر سایزها و ابعاد برش
8- امکان ایجاد اتوماسیون جهت برش های سری به کمک اپراتورهای متخصص
انواع روشهای متداول برش کاری سرد در بازار و صنعت:
1- برش واتر جت
2- دستگاه اره نواری
3- دستگاه اره دسیکی
4- اره لنگ
5- اره دستی
6- انواع گیوتین
7- تراشکاری
چنانچه حکاکی را نوعی از برش محدود و بدون قطع کامل به حساب بیاوریم این روش نیز زیر مجموعه برشکاری سرد محسوب می شود چرا که با وجود ایجاد حرارت و تبخیر مولکول های موضع حکاکی شده تغییری در دمای قسمت حکاکی شده که منجر به تغییر ساختار مولکولی شود ایجاد نمی نماید با توجه به تخصص و تجربه این گروه کلیه روش های متداول فوق و نیز روش های خاص دیگر در مقالات بعدی به تفصیل ارائه خواهد گردید تمامی روش های فوق توسط گروه طراحی و صنعتی کورال پرو به شکل تک یا مجموعه ای شامل خدمات تهیه نقشه اولیه , نقشه برش , برش تست و برش نهایی قابل عرضه است.
